阿特拉斯无油空压机的工作原理
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阿特拉斯无油空压机主要有活塞式、螺杆式、离心式等类型，其工作原理如下：
- 活塞式无油空压机：
- 吸气过程：电机运转，通过齿轮箱带动曲轴旋转，曲轴再通过连杆带动活塞在气缸内做往复运动。当活塞从气缸盖处开始向远离气缸盖的方向运动时，气缸内的工作容积逐渐增大，气体压力降低，此时进气阀在气压差的作用下打开，空气通过空气过滤器被吸入气缸，直到活塞运动到极限位置，工作容积变到最大时为止，进气阀关闭。
- 压缩过程：当活塞反向运动，即向气缸盖方向运动时，气缸内工作容积缩小，气体被压缩，压力逐渐升高。
- 排气过程：随着活塞的继续运动，气缸内气体压力不断升高，当气缸内压力达到并略高于排气压力时，排气阀打开，被压缩的气体排出气缸，直到活塞运动到极限位置，排气阀关闭。此后，活塞再次反向运动，重复上述吸气、压缩、排气过程，实现空气的连续压缩。
- 螺杆式无油空压机：
- 水润滑螺杆式：其原理是使用纯净水进行密封、冷却和润滑。转子在电机驱动下旋转，空气在吸气口被吸入螺杆齿间容积。随着转子转动，齿间容积不断向排气端移动，容积缩小，气体被压缩。纯净水的喷入一方面可以降低转子转速，另一方面可吸收压缩过程中产生的热量，提高容积效率。由于使用纯净水润滑，无需使用空压机油、油细分离芯和油过滤器，维护成本相对较低。
- 干磨螺杆式：工作原理与喷油螺杆空压机基本相同，但因为没有油路，所以通过两级压缩来提高效率。空气通过进气阀进入压缩腔，螺杆转子高速旋转使气体被压缩。为避免螺杆在高速摩擦时受损，螺杆上喷涂有类似树脂的物体。不过这种类型的维护成本较高，螺杆每 2 年左右需要保养，要么更换要么重新喷涂。
- 离心式无油空压机：
- 吸气过程：叶轮在电机的驱动下高速旋转，气体在叶轮的中心处被吸入，由于叶轮的高速旋转，气体在离心力的作用下被甩向叶轮的边缘，叶轮中心处形成低压区，外部气体在压力差的作用下不断被吸入叶轮中心。
- 压缩过程：气体在叶轮的推动下高速旋转并流向扩压器，在扩压器中，气体的流动速度逐渐降低，动能转化为压力能，气体压力得到进一步提高。
- 排气过程：经过扩压器后的高压气体通过排气管路排出，为用气设备提供高压气体。随着叶轮的持续旋转，不断有新的气体被吸入、压缩和排出，实现气体的连续压缩和输送。
